普遍使用螺桿式注塑機(jī)進(jìn)行聚碳酸酯原材料的注塑生產(chǎn)，簡單小型的塑料模具制品可以使用柱塞式注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，塑料模具制品的最大注射量應(yīng)當(dāng)不大于螺桿式注塑機(jī)公稱注射量的70%至80%，或者柱塞式注塑機(jī)公稱注射量的60%至70%。螺桿通常用單頭和全螺紋以及等距不等深、帶止逆環(huán)的漸變壓縮公稱注射壓縮型螺桿，螺桿長徑比為15至20以及壓縮比為2至3。其噴嘴多采用普通長嘴延伸式，這種噴嘴在開模的時(shí)候可以帶走噴嘴口前端的低溫物料從而提高塑料模具制品的質(zhì)量。

干燥合格的聚碳酸酯塑料原材料，在常溫空氣中放置15min以上就會(huì)吸潮而失去干燥的效果，所以注塑機(jī)料斗要有保溫的裝置使得聚碳酸酯的溫度不低于100攝氏度。保溫裝置可以用150至250W的紅外線也可以采用熱風(fēng)循環(huán)，或者在物料中插入葉片式鑄鋁加熱器以及料斗夾套加熱。

聚碳酸酯最突出的問題是高溫下對(duì)微量水分的敏感性，在熔融狀態(tài)下微量水分的存在都可使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解并且黏度下降，放出二氧化碳等氣體并且塑料原材料變色以及性能質(zhì)量下降。注塑成型的彩磚塑料模具制品帶有銀絲和氣泡。水分含量越高其破壞性降解越厲害。所以在成型塑料模具制品之前必須對(duì)原材料進(jìn)行充分的干燥。