由于塑料的物理性能、化學性能與其他材料不同，因此塑料模具的設計也有它獨特的一面，一般來說塑料模具的結構設計應遵循以下幾個原則：

1.形狀力求簡單、造型優(yōu)美

在滿足塑料模具使用要求的情況下，結構要盡量簡單，以便于成型。為此，塑料模具內外表面的形狀應利于開模取出塑件，盡可能不用瓣合分型結構、抽插芯結構。在形狀上還要注意塑料模具的造型優(yōu)美，節(jié)省材料，盡可能降低制造成本。

2.根據(jù)使用目的選擇材料

塑料模具的工作環(huán)境、工作強度千差萬別，負荷有大有小，溫度有高有低，這就需要根據(jù)塑料模具的使用目的來考慮：一是要考慮塑料的物理性能，如強度、剛度、韌性、對應力的敏感性等；二是要考慮塑料的成型工藝，如流動性、收縮率、結晶速率、對成型溫度及壓力的敏感性等。塑料的種類多樣，其性能也各不相同，因此，在選料時要仔細考慮。

3.考慮注塑時的工藝特點

塑料熔融后成熔體，熔體進入型腔制成塑料模具產(chǎn)品，熔體的流動性、收縮率、結晶速率對溫度及壓力的敏感性等等均有很大不同，因此，塑料模具的結構要充分考慮到這些特點。

4.考慮鋼模的工藝性

鋼模成本往往很高，制造難度也很大，因此，鋼模的加工工藝尤顯重要。鋼模上零件的性能和使用壽命，及對防腐的要求，還要考慮零件的通用性和互換性，以便于鋼模的維修。

5.應有利于簡化鋼模結構和零件

鋼模結構通常是比較復雜的，這種復雜性增加了鋼模制造的難度和成本，因此，在塑料模具達到同樣要求的情況下，設計的結構可以有很大差別。在其結構設計時更要特別注意，如果結構設計不當，不但會使鋼模結構復雜化，甚至難以得到合格的鋼模。