塑料模具廠家在增大生產(chǎn)規(guī)模的時(shí)候，常常會(huì)購進(jìn)能進(jìn)行預(yù)制塊塑料模具生產(chǎn)的注塑機(jī)，而注塑機(jī)安裝的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的正常工作甚至影響到設(shè)備的使用壽命。所以注塑機(jī)安裝好之后必須經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)試程序才能夠投入正式的生產(chǎn)，它主要包括注射裝置和合模裝置的調(diào)試。

預(yù)制塊塑料模具生產(chǎn)之前合模裝置的調(diào)試有6個(gè)步驟。

1、將預(yù)制塊塑料模具鋼模擦拭干凈，然后小心穩(wěn)妥的安裝于動(dòng)定模之間，再根據(jù)塑料模具制品的大小調(diào)整好行程滑塊，限制注塑機(jī)動(dòng)模板的開模行程。

2、調(diào)整好注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)使之能夠?qū)⒊尚偷念A(yù)制塊塑料模具從鋼模模腔中頂出到預(yù)定的距離。

3、根據(jù)加工工藝要求調(diào)整注塑機(jī)的鎖模力，一般應(yīng)當(dāng)將鎖模力調(diào)整到所需要的鎖模力的下限。

4、調(diào)整注塑機(jī)所有行程開關(guān)至各自的位置，調(diào)整鋼模閉合的保險(xiǎn)裝置。

5、調(diào)整鋼模啟閉模的速度和壓力，一般先調(diào)速度至預(yù)選值再調(diào)整壓力至規(guī)定的數(shù)值。

6、注塑機(jī)合模裝置只能在注塑機(jī)的兩側(cè)安全門均關(guān)閉的時(shí)候才能進(jìn)行工作，檢查安全門在打開的時(shí)候機(jī)器是不是會(huì)停止工作。

預(yù)制塊塑料模具生產(chǎn)前注射裝置的調(diào)試包括5個(gè)步驟：

1、在鋼模閉合之后并且在低壓下，調(diào)節(jié)注射座移動(dòng)行程使得噴嘴能頂上鋼模的澆口套。

2、檢查所用噴嘴是不是適用于所加工的物料原材料，安裝是不是順當(dāng)以及噴嘴內(nèi)流道是不是通暢。

3、調(diào)整好各種壓力例如注射壓力和保壓壓力以及注射座壓力和背壓壓力等。

4、調(diào)整注塑機(jī)螺桿的計(jì)量行程和防涎行程，檢查注塑機(jī)的限位開關(guān)或者傳感器是不是靈敏可靠。

5、使得預(yù)塑螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)秒之后聽有沒有異常的機(jī)械雜聲，料斗開口合板開關(guān)是不是正常。