螺桿式注塑機是注塑水泥塑料模具的重要部件，其作用是對生產(chǎn)水泥塑料模具的原料進行輸送、壓實、施壓，操作時螺桿在加熱的機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)水泥塑料模具的原料隨著螺旋作用向前輸送，并且被機筒的傳熱和剪切熱作用被加熱。通常螺桿按照其長度可以分為三段即加料段、壓縮段、計量段，生產(chǎn)水泥塑料模具的螺桿其特點主要有以下6點：

1）、生產(chǎn)水泥塑料模具的螺桿在工作時候不需要它對塑料原料進行塑化，并且不需要提供溫度壓力，因此長徑比和壓縮比都較小一般在L/D=16~20，壓縮比為2~5之間。

2）、生產(chǎn)水泥塑料模具的螺桿在工作中因為有軸向位移，加料段應(yīng)當較長約為螺桿長度的一半，而壓縮段和計量段則各為注塑機螺桿長度的1/4。

3）、生產(chǎn)水泥塑料模具的時候螺桿會產(chǎn)生軸向位移，因此注塑機的螺桿有效長度是變化的。

4）、塑料原料是借助螺槽往前輸送的，為了提高生產(chǎn)率則螺槽深度一半較深。

5）、對于生產(chǎn)水泥塑料模具的黏度較大原料，為了保證塑料原料在注塑時候不至于出現(xiàn)熔融料積存，對注塑機的螺桿頭部應(yīng)當加以考慮，同行多采用錐形尖頭結(jié)構(gòu)。

6）、對于生產(chǎn)水泥塑料模具的黏度較小原料，它有可能產(chǎn)生沿螺桿回流現(xiàn)象，為此可以采用頭部帶止逆環(huán)的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)水泥塑料模具制品時，由于螺桿頭部熔融物料的壓力升高則止逆環(huán)被壓向后方，而與螺桿端面彌合從而防止熔融物料回流。